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title: "Produktionsausbeute in der Holzverarbeitung: Vom Rundholz zum Fertigprodukt"
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# Produktionsausbeute in der Holzverarbeitung: Vom Rundholz zum Fertigprodukt

Wie man Säge-, Trocknungs-, Bearbeitungs- und Oberflächenausbeute zu einer einzigen Gesamtausbeute verkettet und daraus den Rundholzeinkauf ableitet.

## Warum 55 % Ausbeute kein 55-%-Geschäft sind

Jeder Holzverarbeiter redet über Ausbeute, aber kaum jemand verkauft am Sägewerksausgang. Was das Werk verlässt, ist das Produkt aller Stufen miteinander: Rundholz wird Schnittholz, Schnittholz wird Trockenware, Trockenware wird bearbeitetes Bauteil, das Bauteil übersteht Oberfläche und Verpackung. Rechne [Produktionsausbeute](https://nestingcalc.com/de/manufacturing-yield-calculator/) mit realistischen Stufenwerten - 55 % Sägen, 70 % Trocknen, 85 % Bearbeiten, 95 % Oberfläche - und die Kettenausbeute liegt bei 31,09 %. Für jeden Kubikmeter, der das Werkstor verlässt, kaufst du 3,22 m³ Rundholz ein.

## Stufe eins: der Einschnitt

Runde Stämme in scharfkantiges Schnittholz zu verwandeln ist das Blutbad. Schwarten, Besäumstreifen, Sägemehl und die Abholzigkeit des Stamms lassen zusammen 40-60 % als Verlust zurück: Die FAO setzt die weltweite Durchschnittsausbeute bei rund 50 % an, EU-Nadelholzwerke erreichen 48 % und mehr, kleine südostasiatische Bandsägewerke schaffen 52 %, während der Einschnitt mit der Motorsäge auf fast 39 % abfällt. Dünnschnittige und Doppelblatt-Technik, korrekte Stammsortierung und gemessene Übermaßvorgaben sind die Stellen, an denen die Punkte zurückkommen. Die Ausbeute-Benchmarks im Detail zeigt [Ausbeuterate im Sägewerk: Benchmarks und wie Sie Ihre verbessern](https://nestingcalc.com/de/guides/sawmill-recovery-rate/).

## Stufe zwei: die Trocknung

Die Trocknung verliert selten Volumen im Wortsinn - die Schwindung von frisch auf 12 % Holzfeuchte liegt im einstelligen Prozentbereich -, aber sie verliert Bretter: Risse, Schiefer, Verwerfungen und Kollaps führen zu Abwertung oder Ausschuss. Eine gut gefahrene Trocknungscharge plant je nach Holzart und Dicke 5-15 % Abwertung ein; sperrige Laubhölzer kosten mehr als Fichte. Die Stufenausbeute der Trocknung in [Produktionsausbeute](https://nestingcalc.com/de/manufacturing-yield-calculator/) sollte die Abwertung abbilden, nicht nur die Schwindung, und [Trocknerkapazität](https://nestingcalc.com/de/kiln-capacity-calculator/) hilft dabei, die Charge so zu bemessen, dass die Abwertung klein bleibt.

## Stufe drei und vier: Bearbeitung und Oberfläche

Die Bearbeitung auf Endmaß liefert typisch 70-90 %: Kappstücke, Zapfen- und Nutabfall, wobei das Hobelübermaß bereits in der Rohmaßstufe abgezogen ist. Oberfläche und Montage sind milder, 90-97 %, doch ein Farbausschuss im letzten Schritt kostet am meisten, weil die Marge jeder vorherigen Stufe darin steckt. Verfolge die Stufen getrennt - die Verlusttabelle in [Produktionsausbeute](https://nestingcalc.com/de/manufacturing-yield-calculator/) gibt es, damit du das größte Leck zuerst abdichtest und nicht das sichtbarste.

## Von der Ausbeute zur Einkaufsrechnung

Das praktische Ergebnis einer Ausbeutekette ist die Einkaufsmenge. Teile das gelieferte Volumen durch die Kettenausbeute: Ein Auftrag über 12 m³ fertige Bauteile verpflichtet dich bei 31 % Kettenausbeute zu rund 38,6 m³ Rundholz. Gib dieselben Zahlen mit deinem Stammholzpreis in [BOM-Kosten](https://nestingcalc.com/de/bom-calculator/) ein, und du hast die Materialkosten, die darüber entscheiden, ob der Auftrag lohnt.

[Produktionsausbeute](https://nestingcalc.com/de/manufacturing-yield-calculator/) [Längszuschnitt-Rechner öffnen](https://nestingcalc.com/de/linear-cutting-calculator/)

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