Výtěžnost výroby ve dřevařství: od kulatiny k hotovému výrobku
Jak provázat výtěžnosti rozřezání, sušení, obrábění a povrchové úpravy do jediného čísla výtěžnosti a přepočítat ho na nákup kulatiny.
Proč 55% výtěžnost neznamená 55% podnik
O výtěžnosti mluví každá továrna na výrobky ze dřeva, ale téměř nikdo neprodává na výstupu z pily. To, co se expeduje, je součin všech fází: z kulatiny je řezivo, z řeziva suché díly, z dílů obrobené komponenty, komponenty přežijí povrchovou úpravu a balení. Spusťte Výtěžnost výroby s reálnými čísly fází - 55% rozřezání, 70% sušení, 85% obrábění, 95% povrchová úprava - a řetězová výtěžnost vyjde 31.09%. Na každý kubický metr, který opustí halu, musíte nakoupit 3.22 m³ kulatiny.
První fáze: prvotní rozřezání
Přeměna kulatiny na hraněné řezivo je ta největší jatka. Desky z obvodové části, ořez, piliny a sbíhavost kmene spolu odeberou 40-60% jako ztrátu: FAO uvádí světový průměr výtěžnosti kolem 50%, evropské pily na jehličnaté dřevo dosahují 48% a lepších hodnot, malé pásové pily v jihovýchodní Asii zvládají 52%, zatímco řezání motorovou pilou padá k 39%. Tenký zářez a dvoukotoučová technika, správné sortování kulatiny a měřená politika nadměr - tam se procenta vracejí. Podrobné referenční hodnoty výtěžnosti najdete v Výtěžnost pily: referenční hodnoty a jak si svou zlepšit.
Druhá fáze: sušení
Sušení samo objem téměř neubírá - smrštění z čerstvého stavu na 12% vlhkosti je v jednotkách procent - ale ubírá prkna: trhliny, praskliny, zborcení a proboření materiál degradují nebo vyřadí. Dobře vedená várka v sušárně počítá s 5-15% degradace podle druhu dřeva a tloušťky; obtížně sušitelné listnáče stojí víc než smrk. Výtěžnost fáze sušení v Výtěžnost výroby by měla zahrnovat degradaci, nejen smrštění, a Kapacita sušárny pomůže navrhnout paket tak, aby degradace zůstala nízká.
Třetí a čtvrtá fáze: obrábění a povrchová úprava
Obrábění na konečný rozměr dává typicky 70-90%: zkracovací odřezky, odpad z čepů a drážek, hoblovací přídavek už byl odebrán ve fázi hrubých rozměrů. Povrchová úprava a montáž jsou šetrnější, 90-97%, ale vyřazení kvůli odstínu v poslední operaci stojí nejvíc, protože je v něm pohřbena marže všech předchozích fází. Sledujte fáze zvlášť - tabulka ztrát v Výtěžnost výroby existuje proto, abyste nejdřív spravili největší, a ne nejviditelnější únik.
Jak z výtěžnosti udělat nákupní matematiku
Praktickým výstupem řetězce výtěžností je číslo pro nákup. Vydělte expedovaný objem řetězovou výtěžností: zakázka na 12 m³ hotových komponentů při 31% řetězové výtěžnosti vás zavazuje k přibližně 38.6 m³ kulatiny. Vložte stejná čísla do Cena kusovníku se svou cenou kulatiny a máte materiálovou cenu, která rozhodne, zda se zakázku vyplatí vzít.