Uzysk produkcyjny w obróbce drewna: od drewna okrągłego do wyrobu gotowego
Jak połączyć uzyski przetarcia, suszenia, obróbki i wykończenia w jeden wskaźnik i przeliczyć go na zakupy drewna okrągłego.
Dlaczego 55% uzysku to nie firma na poziomie 55%
Każdy zakład wyrobów z drewna mówi o uzysku, ale prawie nikt nie sprzedaje na wyjściu z tartaku. Wysyłane jest to, co zostaje po przemnożeniu wszystkich etapów: drewno okrągłe staje się tarcicą, tarcica suchymi elementami, elementy obrobionymi komponentami, a komponenty muszą jeszcze przetrwać wykończenie i pakowanie. Uruchom Uzysk produkcyjny z realnymi wartościami etapów - 55% przetarcie, 70% suszenie, 85% obróbka, 95% wykończenie - i uzysk łańcuchowy wynosi 31.09%. Na każdy metr sześcienny wychodzący z zakładu kupujesz 3.22 m³ drewna okrągłego.
Etap pierwszy: przetarcie wstępne
Przecieranie kłód na tarcicę o ostrych krawędziach to prawdziwa rzeź. Płonice, obrzyny, trociny i zbieżystość kłody zabierają razem 40-60% objętości: FAO podaje średni uzysk światowy około 50%, unijne tartaki iglaste osiągają 48% i więcej, małe azjatyckie traki taśmowe dochodzą do 52%, a przecieranie pilarką łańcuchową spada w okolice 39%. Punkty procentowe wracają dzięki maszynom o cienkim rzazie i dwóch piłach, prawidłowej sortacji kłód oraz kontrolowanym naddatkom. Szczegółowe wartości referencyjne uzysku znajdziesz w Odzysk tartaczny: wartości referencyjne i jak poprawić swój.
Etap drugi: suszenie
Suszenie rzadko odbiera objętość wprost - skurcz od stanu świeżego do 12% wilgotności to kilka procent - ale odbiera deski: pęknięcia, spękania czołowe, skręcenie i zapadnięcie obniżają klasę albo kwalifikują materiał do odrzutu. Dobrze prowadzony wsad suszarni zakłada 5-15% degradacji zależnie od gatunku i grubości; trudne gatunki liściaste kosztują więcej niż świerk. Uzysk etapu suszenia w Uzysk produkcyjny powinien uwzględniać degradację, a nie tylko skurcz, a Pojemność suszarni pomaga dobrać wsad, który utrzymuje degradację na niskim poziomie.
Etapy trzeci i czwarty: obróbka i wykończenie
Obróbka do wymiaru końcowego daje zwykle 70-90%: odcinki końcowe, odpad z czopów i wpustów, naddatek na struganie już zdjęty na etapie wymiarowania wstępnego. Wykończenie i montaż są łagodniejsze, 90-97%, ale odrzut kolorystyczny na ostatnim stanowisku kosztuje najwięcej, bo pochłania marżę wszystkich wcześniejszych etapów. Prowadź etapy osobno - tabela strat w Uzysk produkcyjny jest po to, by najpierw zatkać największy wyciek, a nie ten najbardziej widoczny.
Przeliczenie uzysku na rachunek zakupowy
Praktycznym wynikiem łańcucha uzysków jest wielkość zakupu. Podziel objętość dostarczaną przez uzysk łańcuchowy: zamówienie na 12 m³ gotowych komponentów przy 31% uzysku łańcuchowego oznacza około 38.6 m³ drewna okrągłego. Wprowadź te same liczby do Koszt BOM razem z ceną kłód i masz koszt materiału, który rozstrzyga, czy zlecenie warto przyjąć.