Produktionsausbeute in der Holzverarbeitung: Vom Rundholz zum Fertigprodukt
Wie man Säge-, Trocknungs-, Bearbeitungs- und Oberflächenausbeute zu einer einzigen Gesamtausbeute verkettet und daraus den Rundholzeinkauf ableitet.
Warum 55 % Ausbeute kein 55-%-Geschäft sind
Jeder Holzverarbeiter redet über Ausbeute, aber kaum jemand verkauft am Sägewerksausgang. Was das Werk verlässt, ist das Produkt aller Stufen miteinander: Rundholz wird Schnittholz, Schnittholz wird Trockenware, Trockenware wird bearbeitetes Bauteil, das Bauteil übersteht Oberfläche und Verpackung. Rechne Produktionsausbeute mit realistischen Stufenwerten - 55 % Sägen, 70 % Trocknen, 85 % Bearbeiten, 95 % Oberfläche - und die Kettenausbeute liegt bei 31,09 %. Für jeden Kubikmeter, der das Werkstor verlässt, kaufst du 3,22 m³ Rundholz ein.
Stufe eins: der Einschnitt
Runde Stämme in scharfkantiges Schnittholz zu verwandeln ist das Blutbad. Schwarten, Besäumstreifen, Sägemehl und die Abholzigkeit des Stamms lassen zusammen 40-60 % als Verlust zurück: Die FAO setzt die weltweite Durchschnittsausbeute bei rund 50 % an, EU-Nadelholzwerke erreichen 48 % und mehr, kleine südostasiatische Bandsägewerke schaffen 52 %, während der Einschnitt mit der Motorsäge auf fast 39 % abfällt. Dünnschnittige und Doppelblatt-Technik, korrekte Stammsortierung und gemessene Übermaßvorgaben sind die Stellen, an denen die Punkte zurückkommen. Die Ausbeute-Benchmarks im Detail zeigt Ausbeuterate im Sägewerk: Benchmarks und wie Sie Ihre verbessern.
Stufe zwei: die Trocknung
Die Trocknung verliert selten Volumen im Wortsinn - die Schwindung von frisch auf 12 % Holzfeuchte liegt im einstelligen Prozentbereich -, aber sie verliert Bretter: Risse, Schiefer, Verwerfungen und Kollaps führen zu Abwertung oder Ausschuss. Eine gut gefahrene Trocknungscharge plant je nach Holzart und Dicke 5-15 % Abwertung ein; sperrige Laubhölzer kosten mehr als Fichte. Die Stufenausbeute der Trocknung in Produktionsausbeute sollte die Abwertung abbilden, nicht nur die Schwindung, und Trocknerkapazität hilft dabei, die Charge so zu bemessen, dass die Abwertung klein bleibt.
Stufe drei und vier: Bearbeitung und Oberfläche
Die Bearbeitung auf Endmaß liefert typisch 70-90 %: Kappstücke, Zapfen- und Nutabfall, wobei das Hobelübermaß bereits in der Rohmaßstufe abgezogen ist. Oberfläche und Montage sind milder, 90-97 %, doch ein Farbausschuss im letzten Schritt kostet am meisten, weil die Marge jeder vorherigen Stufe darin steckt. Verfolge die Stufen getrennt - die Verlusttabelle in Produktionsausbeute gibt es, damit du das größte Leck zuerst abdichtest und nicht das sichtbarste.
Von der Ausbeute zur Einkaufsrechnung
Das praktische Ergebnis einer Ausbeutekette ist die Einkaufsmenge. Teile das gelieferte Volumen durch die Kettenausbeute: Ein Auftrag über 12 m³ fertige Bauteile verpflichtet dich bei 31 % Kettenausbeute zu rund 38,6 m³ Rundholz. Gib dieselben Zahlen mit deinem Stammholzpreis in BOM-Kosten ein, und du hast die Materialkosten, die darüber entscheiden, ob der Auftrag lohnt.