Glosarium Kayu & Pemotongan: 30 Istilah Dagang beserta Satuan

Satu halaman, tiga puluh istilah, setiap satuan dinyatakan persis seperti yang dipakai di dunia dagang. Definisi ditulis untuk dikutip: dua sampai tiga kalimat, konversi disertakan, tanpa basa-basi. Gunakan tautan jangkar di bawah untuk melompat, atau cari istilahnya dengan peramban Anda.

Kerf (lebar potongan): Celah material yang terangkat oleh mata pisau saat memotong — bagian yang menjadi serbuk gergaji. Nilai tipikal: 2–3,5 mm untuk mata gergaji sirkular, 1–1,5 mm untuk gergaji pita, di bawah 1 mm untuk laser dan waterjet. Setiap rencana pemotongan wajib menambahkan satu lebar kerf di antara komponen yang berdekatan.
Pemotongan guillotine: Potongan lurus yang membentang dari satu tepi lembaran ke tepi seberangnya dan membelahnya sepenuhnya — seperti cara kerja guillotine, panel saw, atau alat potong kaca. Tata letak dengan batasan guillotine lebih sederhana diproduksi tetapi lebih boros daripada nesting bebas; seluruh pemotongan linear dan pemotongan kaca pada dasarnya adalah guillotine.
Nesting (penataan): Menata komponen di atas lembaran untuk meminimalkan limbah, terutama bentuk tak beraturan (nesting CNC). Berbanding terbalik dengan pemotongan guillotine, yang setiap sayatannya harus melintasi seluruh lembaran. Nesting yang lebih baik langsung tampak sebagai hasil per lembar yang lebih tinggi.
Offcut (potongan sisa): Potongan sisa yang masih layak pakai setelah rencana pemotongan dijalankan. Perencanaan yang baik memperlakukan offcut sebagai persediaan — dicatat, terukur, dan dipakai ulang di rencana berikutnya — bukan sebagai limbah. Gudang yang penuh offcut tak tercatat adalah uang yang tidak bisa dibelanjakan.
Board foot (BF): Satuan volume kayu gergajian Amerika Utara: 1 BF = 144 in³ = 0,00236 m³ (nominal 1 × 12 × 12 inci). Harga per MBF (1.000 BF = 2,36 m³) dikonversi ke metrik lewat pembagian: 500 $/MBF ≈ 212 $/m³.
Stere (st): Satu meter kubik kayu bakar atau kayu bulat tertumpuk, celah udara termasuk. Kandungan padat berkisar 0,65–0,75 untuk kayu lurus yang bersih, sehingga 1 stere ≈ 0,7 m³ padat — selalu tanyakan apakah harga mengacu pada volume tumpukan atau volume padat.
Cord: Tumpukan kayu bakar khas Amerika Utara: 4 × 4 × 8 kaki = 128 ft³ = 3,62 m³ dalam tumpukan, umumnya 2,4–2,7 m³ padat. Face cord (rick) adalah satu baris dari tumpukan tersebut dan tidak punya kedalaman standar tunggal.
Raummeter (rm): Satuan volume tumpukan asal Jerman untuk kayu bakar dan kayu bulat: satu meter kubik ruang tumpukan termasuk celahnya. Setara dengan stere; bandingkan Festmeter untuk padanan volume padatnya.
Festmeter (fm): Satuan volume padat asal Jerman: satu meter kubik kayu sesungguhnya tanpa celah udara. 1 fm ≈ 1,4–1,55 rm pada faktor penumpukan tipikal — selisih keduanya murni udara, dan mencampuradukkannya dalam harga berisiko mahal.
FBM / MBF: Feet board measure: volume kayu gergajian dalam board feet, dikutip per seribu (MBF = 1.000 BF = 2,36 m³). Satuan harga standar perdagangan kayu Amerika Utara; konversikan ke $/m³ sebelum membandingkan dengan penawaran metrik.
Kaki Hoppus (h ft³): Satuan batang kayu berbasis seperempat lingkar: h ft³ = (lingkar/4)² × panjang ÷ 144. Secara desain terbaca ≈ 78,5% dari volume sejati (toleransi untuk penggergajian); 1 h ft³ ≈ 0,0361 m³ sejati, 50 h ft³ = 1 ton Hoppus ≈ 1,80 m³.
Log rule (aturan kayu bulat): Rumus atau tabel yang memperkirakan banyaknya board feet kayu gergajian yang dihasilkan sebatang kayu bulat — Doyle, Scribner, dan International ¼ inci adalah tiganya yang klasik. Masing-masing menyematkan asumsi kerucut dan kerf yang berbeda, sehingga batang yang sama memberi angka berbeda pada tiap aturan.
Titik jenuh serat (FSP): Kadar air (≈ 28–30%, sekitar 22% untuk kelompok jati) saat rongga sel sudah kosong tetapi dinding sel masih jenuh. Di bawah FSP kayu mulai menyusut; di atasnya, air berpindah tanpa perubahan dimensi.
Kadar air (MC): Air dalam kayu sebagai persentase massa kering oven: MC = (massa basah − massa kering oven) ÷ massa kering oven × 100. Pada basis kering ini kayu segar bisa melebihi 100% — airnya bisa lebih berat daripada material dinding sel yang kering.
Kadar air setimbang (EMC): Kadar air tempat kayu akhirnya berhenti pada kelembapan dan suhu tertentu: kira-kira 6–10% di interior berpemanas, lebih tinggi di luar ruangan. Kayu yang dikeringkan di atas EMC pakainya akan menyusut saat terpakai — akar penyebab celah dan sambungan yang kendur.
Susut (radial / tangensial / volumetrik): Perubahan dimensi dari kondisi basah hingga kering oven, dinyatakan dalam persen. Susut tangensial sekitar dua kali susut radial (umumnya 6–12% vs 3–6% dari basah ke kering oven), itulah sebabnya papan flatsawn melengkung cekung (cupping); susut volumetrik menjumlahkan seluruh efek.
Sticker (bilah jarak): Bilah jarak yang kering dan seragam, diselipkan antar lapis kayu gergajian dalam tumpukan pengeringan agar udara mengalir melewati setiap papan. Jarak, keselarasan, dan kualitas sticker menentukan kecepatan pengeringan dan risiko noda sticker.
Kelonggaran perataan: Ketebalan dan lebar ekstra yang disisakan pada kayu gergaji kasar agar permukaannya bisa dirapikan bersih: nominal 1 inci (4/4) kasar berakhir sekitar ¾ inci (19–21 mm) setelah diratakan. Beli dimensi kasar dengan memperhitungkan ukuran jadi ditambah kelonggaran perataan.
Faktor penumpukan (SF): Volume kargo dibagi massa kargo, m³ per ton, termasuk dunnage dan rongga kosong: SF = volume ÷ ton. SF rendah = kargo padat, terikat berat; SF tinggi = kargo ringan, terikat ruang. Tabel 4.1 Kode CSS IMO memuat rentang acuan kargo kayu (kayu gergajian 1,8–3,8 m³/t).
Penuh ruang atau penuh berat: Dua cara kontainer atau palka terisi lebih dulu: oleh ruang (cube-out) atau oleh berat (weigh-out). Penentunya adalah densitas seimbang — muatan efektif ÷ volume terpakai (≈ 1,0 t/m³ pada 20GP, ≈ 0,46 pada 40GP, ≈ 0,39 pada 40HC) — dibandingkan dengan densitas kargo.
Hasil penggergajian: Volume kayu gergajian keluar dibagi volume kayu bulat masuk, dikali 100. Rata-rata global FAO ≈ 50%; pabrik kayu lunak UE 46–50%, kayu keras 36–40%. Satu angka terbaik untuk menilai efisiensi lini penggergajian.
Overrun: Hasil kayu aktual dikurangi estimasi log rule, sebagai persentase dari estimasi. Overrun positif biasanya berarti aturan meremehkan (Doyle pada batang kecil bisa overrun +30–100%), bukan berarti pabrik bekerja luar biasa.
Gauge (angka ketebalan lembaran): Angka ketebalan lembaran yang semakin besar artinya semakin tipis. Tidak ada satu standar tunggal — baja, baja galvanis, stainless, aluminium, dan kawat masing-masing punya tabel sendiri — sehingga angka gauge tanpa menyebut material bersifat ambigu.
Manufacturer's Standard Gauge (MSG): Manufacturer's Standard Gauge untuk baja lembaran polos: 16 gauge = 1,52 mm, 14 gauge = 1,90 mm, 20 gauge = 0,91 mm, berat ≈ 7,85 kg per m² per mm. Baja galvanis dan aluminium memakai tabel yang berbeda untuk angka gauge yang sama.
Pengulangan pola: Jarak vertikal tempat pola wallpaper kembali sejajar. Wallpaper straight match sedikit memboroskan; drop match (half-drop) menggeser setiap strip kedua dan memaksa satu pengulangan pola ekstra per strip untuk dipangkas — pendorong utama limbah wallpaper.
Roll ganda (double roll): Satuan kemasan wallpaper Amerika Utara: dua single roll dalam satu paket menerus, 27 in × 27 ft ≈ 60,75 sq ft ≈ 5,6 m². Harga per single roll tetapi pengiriman per double roll adalah jebakan pemesanan klasik.
Sudut spring: Sudut kemiringan crown moulding menjauhi dinding atau plafon — umumnya 38° atau 45°. Sudut ini masuk ke pengaturan miter dan bevel majemuk: moulding sama, sudut spring berbeda, pengaturan gergaji berbeda.
Aturan bola: Dalam pekerjaan miter majemuk, pengaturan gergaji untuk sambungan yang tersusun mengelilingi sebuah benda dapat diturunkan dengan memperlakukan sambungan sebagai sayatan pada bola — geometri di balik tabel standar yang mengubah sudut sudut dinding ditambah sudut spring menjadi pengaturan miter dan bevel.
Parameter pemotongan (vc, vf, fz): Trio pemesinan: kecepatan potong vc di tepi mata pahat (m/min), laju gerak meja vf (mm/min), dan feed per gigi fz (mm). Putaran spindle n mengikat semuanya — n = vc × 1000 ÷ (π × d) — dan keempatnya bergerak sebagai satu sistem.
Masalah pemotongan stok (cutting stock): Masalah optimasi memotong komponen stok dari material berukuran standar dengan limbah minimum: satu dimensi (batang, profil) atau dua dimensi (lembaran, guillotine atau bentuk bebas). Setiap kalkulator pemotongan di situs ini adalah pendekatan praktis dari masalah itu.