木材・切断用語集: 単位付きの30業界用語

1ページに30用語、すべての単位を業界の実務どおりに明記。定義は引用されることを前提に執筆されています:2〜3文、換算値付き、無駄なし。下のアンカーでジャンプするか、ブラウザで用語を検索してください。

カーフ（切り代）: 刃が切断の際に取り除く材料の溝——のこくずになる部分のことです。代表値:丸のこ盤で2–3.5 mm、バンドソーで1–1.5 mm、レーザー・ウォータージェットでは1 mm未満。どの切断計画でも、隣接する部品の間にカーフ幅1本分を加算する必要があります。
ギロチン切断: シートの端から反対の端まで走り、完全に分断する直線切断のこと——ギロチン、パネルソー、ガラス切りがこれに当たります。ギロチン制約のあるレイアウトは製作が単純ですが、自由ネスティングより廃材が多くなります。すべての直線切断とガラス切断は本質的にギロチン切断です。
ネスティング: 廃材を最小化するようにシート上に部品を配置することで、特に不規則な形状(CNCネスティング)で重要になります。すべての切断がシート全体を横断しなければならないギロチン切断とは対照的です。ネスティングの良し悪しは、1枚あたりの歩留まりに直接現れます。
端材（オフカット）: 切断計画の実行後に残る利用可能な端材のことです。優れた計画では、端材を廃棄物ではなく在庫として扱います——管理し、測定し、後の計画で再利用します。管理されていない端材の山は、使えないお金そのものです。
Board foot (BF): 北米の木材容量単位:1 BF = 144 in³ = 0.00236 m³(名目 1 × 12 × 12 インチ)。MBFあたりの価格(1,000 BF = 2.36 m³)は、割り算でメートル法に変換できます:500 $/MBF ≈ 212 $/m³。
Stere (st): 薪や丸太を積んだ状態での1立方メートル。空隙を含みます。真の含有率はまっすぐな良材で0.65–0.75なので、1 stere ≈ 0.7 solid m³——価格が積載容積か実容積か、必ず確認しましょう。
Cord: 北米の薪の積み方:4 × 4 × 8 フィート = 128 ft³ = 3.62 m³(積載時)、実容積は通常2.4–2.7 m³。フェースコード(rick)はその1列分で、深さの標準はありません。
Raummeter (rm): ドイツの薪・丸太用積載容積単位:空隙を含む1立方メートルの積載空間。stereと同等で、実容積側はFestmeterと対比します。
Festmeter (fm): ドイツの実容積単位:空隙のない実際の木材1立方メートル。標準的な積み付け率では1 fm ≈ 1.4–1.55 rm——両者の差は純粋な空気であり、価格設定で混同すると危険です。
FBM / MBF: フィート・ボード・メジャー:ボードフィートで表す木材容量で、1,000単位で見積もられます(MBF = 1,000 BF = 2.36 m³)。北米木材取引の標準価格単位であり、メートル法の見積もりと比較する前に $/m³ へ換算しましょう。
ホッパスフィート（h ft³）: 四分一周囲法の丸太単位:h ft³ = (girth/4)² × length ÷ 144。設計上、実容積の≈ 78.5% として読みます(製材分の控え);1 h ft³ ≈ 0.0361 true m³、50 h ft³ = 1 Hoppus ton ≈ 1.80 m³。
丸太材積規則（ログルール）: 丸太から得られる材のボードフィート量を見積もる公式または表——Doyle、Scribner、International ¼インチが古典的な3種です。それぞれに異なる先細りとカーフの仮定が組み込まれているため、同じ丸太でも規則によって算出値が変わります。
繊維飽和点（FSP）: 細胞内腔が空でも細胞壁が飽和している含水率(≈ 28–30%、チーク類では約22%)。FSPを下回ると木材は収縮を始め、上回る間は寸法変化なしに水分が移動します。
含水率（MC）: 絶乾質量に対する木材中の水分の割合:MC = (湿潤質量 − 絶乾質量) ÷ 絶乾質量 × 100。この絶乾基準では生材が100%を超えることもあります——水分が乾燥した細胞壁物質より重くなり得るためです。
平衡含水率（EMC）: 一定の湿度と温度のもとで木材が最終的に落ち着く含水率:暖房された室内でおよそ6–10%、屋外ではこれより高くなります。使用環境のEMCを超えて乾燥した木材は使用中に収縮します——隙間や緩んだ継ぎ目の根本原因です。
収縮（半径方向 / 接線方向 / 体積）: 生材から絶乾までの寸法変化をパーセントで表したもの。接線方向の収縮は半径方向の約2倍(生材から絶乾まで一般的に6–12% vs 3–6%)に及ぶため、平挽き材が反ります。体積収縮はその合計効果です。
ステッカー（隔棒）: 乾燥中の材の層間に敷く、乾いた均一なスペーサー棒で、すべての板に空気が当たるようにします。ステッカーの間隔、位置合わせ、品質が乾燥速度とステッカー汚染(変色)のリスクを左右します。
仕上げしろ: 粗挽き材に表面をきれいに仕上げられるよう残す厚みと幅の余裕:名目1 in(4/4)の粗挽きは、面削後に約¾ in(19–21 mm)で仕上がります。粗寸法で購入する際は、仕上がりサイズに余裕を加えた値を念頭に置きましょう。
積載係数（SF）: 貨物容積を貨物質量で割った値(トンあたりm³)、ダンネージや空隙を含みます:SF = 容積 ÷ トン数。SFが低い=高密度貨物で重量制限、高い=軽量貨物で容積制限。IMO CSS Code Table 4.1 に木材貨物の基準範囲があります(製材 1.8–3.8 m³/t)。
容積満載／重量満載（cube-out／weigh-out）: コンテナや船倉が先に満杯になる2つの方法:容積(cube-out)か重量(weigh-out)か。決め手はバランス密度——ペイロード ÷ 有効容積(20GPで≈ 1.0 t/m³、40GPで≈ 0.46、40HCで≈ 0.39)——を貨物の密度と比較することです。
歩留まり: 投入した丸太容積に対する製材容積の割合 × 100。FAO世界平均 ≈ 50%;EUの針葉樹製材工場で46–50%、広葉樹で36–40%。製材ラインの効率を判断する最良の単一指標です。
Overrun: 実際の製材歩留まりから丸太規則の推定値を引いたものを、推定値に対する割合で表したもの。プラスのオーバーランは通常、規則が過小評価していること(小径丸太でのDoyleは+30–100%になり得る)を意味し、工場が離れ業を演じたわけではありません。
ゲージ番号: 数値が大きいほど薄いことを意味する板厚の番号。単一の標準はなく、鋼、亜鉛めっき鋼、ステンレス、アルミニウム、針金それぞれが独自の表を持つため、材質を伴わないゲージ番号は曖昧です。
メーカー標準ゲージ（MSG）: 普通鋼板用メーカー標準ゲージ:16ゲージ = 1.52 mm、14ゲージ = 1.90 mm、20ゲージ = 0.91 mm、重量 ≈ 7.85 kg per m² per mm。亜鉛めっき鋼とアルミニウムは同じゲージ番号でも異なる表を使います。
柄のリピート: 壁紙の柄が再び揃うまでの垂直距離。ストレートマッチではロスが少なく、ドロップ(ハーフドロップ)マッチでは1枚おきにずらすため、1枚ごとに余分な1リピート分の裁ち落としが必要になります——壁紙ロスの主因です。
ダブルロール: 北米の壁紙包装単位:2つのシングルロールを1つの連続パッケージにしたもので、27 in × 27 ft ≈ 60.75 sq ft ≈ 5.6 m²。シングルロール単位で価格表示し、ダブルロール単位で出荷するのが、発注時の典型的な落とし穴です。
スプリングアングル: クラウンモールディングが壁や天井から離れて傾く角度——一般的には38°または45°。この値が複合マイターとベベルの設定に影響します:同じモールディングでもスプリングアングルが違えば、のこ盤の設定も変わります。
球面法: 複合マイター加工において、立体の周りに配置された継手ののこ盤設定は、継手を球面上の切断として扱うことで導き出せます——壁の隅角とスプリングアングルからマイターとベベルの設定を求める標準表の背後にある幾何学です。
切削条件（vc・vf・fz）: 加工の3要素:工具刃先での切削速度 vc(m/min)、テーブルの送り速度 vf(mm/min)、1刃あたりの送り fz(mm)。主軸回転数 n がこれらを結びつけます——n = vc × 1000 ÷ (π × d)——4つの値は1つのシステムとして連動します。
切断在庫問題（カッティングストック）: 標準サイズの材料から在庫品目を最小廃棄で切り出す最適化問題:1次元(棒材、形材)または2次元(シート、ギロチンまたは自由形状)。このサイトのすべての切断計算機は、その実用的な近似です。